无机防火涂料的储存过程中，受潮是导致其变质、进而影响防火性能的主要风险。由于无机涂料的主要成分（如硅酸盐、磷酸盐、金属氧化物等）多为亲水性物质，受潮后易发生结块、成分分离、化学性质改变等问题，降低涂层的耐火度、粘结力和稳定性。因此，需通过控制储存环境、规范堆放方式、做好密封防护及定期检查等措施避免受潮，具体如下：

一、严格控制储存环境的温湿度

湿度控制

储存仓库的相对湿度需严格控制在50%~70% 以下（具体可参考涂料产品说明书）。潮湿环境（尤其是湿度超过 80%）会导致涂料包装表面凝露，水分逐渐渗透至内部，使涂料中的无机成分吸水溶解或发生水化反应，形成硬块。

可在仓库内放置除湿机、干燥剂（如硅胶、生石灰），并安装湿度计实时监测，及时处理湿度超标问题。

南方多雨地区或梅雨季，需加强通风（选择晴天开窗），同时避免仓库地面返潮（可铺设防潮垫或硬化地面）。

温度控制

储存温度需保持在5℃~35℃ 之间，避免特殊高温或低温。虽然无机涂料耐温性较强，但高温会加速包装内残留水分的蒸发与冷凝循环，间接导致受潮；低温则可能使涂料中的水分结冰，破坏胶体结构，解冻后易出现分层。

二、强化包装密封与防护

确保原包装完好

无机防火涂料多为桶装（铁桶或塑料桶），储存前需检查包装是否有破损、裂缝或密封不严（如桶盖未拧紧、密封圈老化）。若发现包装破损，需立即更换新桶，并用密封胶带加固桶盖缝隙，防止空气中的水分侵入。

对于开封后未用完的涂料，需清除桶口残留涂料，盖紧桶盖后倒置片刻（利用涂料自身重量增强密封性），再用塑料膜包裹桶口并扎紧，减少与空气接触。

隔绝地面与墙面潮气

涂料桶不可直接堆放在地面或紧贴墙面，需通过防潮托盘、木架或垫板垫高（离地至少 10~15 厘米），避免地面潮气通过桶底渗透；同时与墙面保持 30 厘米以上距离，防止墙面冷凝水浸湿包装。

三、规范堆放方式，避免挤压破损

分层堆放，限制高度

堆叠时需按 “先进先出” 原则，避免长期积压。堆叠高度不宜过高（通常不超过 3~4 层），防止底层涂料桶被压变形，导致密封失效；桶身需保持直立，不可横放或倾斜，避免涂料与桶盖接触面积变大，增加受潮风险。

避免与水源或易返潮物品混存

储存仓库内禁止放置水管、加湿器等可能漏水的设备，远离门窗、通风口等易淋雨或结露的位置；同时不可与含水类材料（如水性涂料、腻子、保温棉）混存，防止这些物品挥发的水汽被无机防火涂料吸收。

四、定期检查与应急处理

定期巡检

每周至少检查一次储存状态：

观察涂料桶表面是否有凝露、锈蚀（铁桶）或变软（塑料桶），若有则说明环境湿度超标，需立即转移至干燥区域。

抽查部分桶体，打开后观察涂料状态：若出现结块、分层（上层析出清水）、流动性变差，说明已受潮变质，不可再用于防火工程。

短期防潮措施

对于临时储存或运输过程，可采用密封膜整体包裹涂料堆，或使用带有防潮层的集装箱 / 储物箱，减少外界潮气侵入；若遇暴雨等特殊天气，需额外覆盖防雨布，防止雨水直接淋湿包装。

通过以上措施，可较大限度减少无机防火涂料在储存中受潮的可能性，确保其成分稳定性和防火性能（如高温下形成膨胀隔热层的能力、与基材的粘结强度等）不受影响。储存时需特别注意，即使涂料外观无明显变化，受潮后的无机成分可能已发生化学劣变，直接影响耐火性，因此变质涂料须废弃，不可勉强使用。