涂刷无机防水涂料前，基面过于干燥时预先湿润，核心目的是保证防水涂料与基面的粘结强度、提升防水涂层的完整性，避免涂层出现空鼓、开裂、粉化等问题，具体原因和湿润程度的把控方法如下：

一、 基面预先湿润的原因

避免基面 “吸干” 防水涂料水分，保障水化反应充分

无机防水涂料的固化原理，主要依赖涂料中的无机胶凝材料（如水泥、石膏等）与水发生水化反应，形成致密的防水结晶层。如果基面过于干燥，会像 “海绵” 一样快速吸收防水涂料中的水分，导致涂料还没来得及在基面表面完成水化反应就失水变干。

这种情况下，防水涂料无法形成连续、致密的防水膜，不仅粘结力会大幅下降，还会出现涂层粉化、起砂的问题，失去防水效果。预先湿润基面，能让基面处于 “饱水但不积水” 的状态，减缓对涂料水分的吸收速度，确保水化反应充分进行。

减少基面与涂层的收缩差，防止涂层开裂

干燥的基面本身含水率低，当防水涂料涂覆后，涂层中的水分会向基面渗透，同时涂层自身固化过程中也会伴随一定收缩。而干燥基面的收缩率与涂层收缩率差异较大，这种差异会导致涂层内部产生内应力，进而出现裂纹。

预先湿润基面，能让基面的含水率与涂层含水率更接近，缩小两者的收缩差，从根源上减少涂层开裂的概率。

提升防水涂料的润湿铺展性，保证涂层均匀

过于干燥的基面表面通常会有较多的浮尘和孔隙，且表面张力较大，防水涂料涂覆后容易出现 “缩边”“挂流” 的情况，无法均匀铺展。湿润后的基面表面张力降低，防水涂料能更好地润湿基面、填充孔隙，形成厚度均匀的防水涂层，避免因涂层厚薄不均引发的防水薄弱点。

二、 基面湿润程度的把控方法

无机防水涂料对基面湿润程度的要求是 **“饱和面干”**，也就是行业内常说的 “基面湿润、手摸无水印、表面无积水”，具体可以通过以下步骤和判断标准来把控：

预湿操作步骤

提前 1~2 小时对基面进行洒水，可采用喷雾器喷洒或水管缓慢淋水的方式，避免高压冲水冲击基面造成起砂。

对于孔隙较多的混凝土、水泥砂浆基面，可分多次洒水，让水分充分渗入基面内部，直到基面不再吸收水分为止。

洒水后静置一段时间，待基面表面的明水完全蒸发，用手触摸基面时，感觉湿润但不粘手、没有水迹残留，此时就达到了饱和面干的状态。

不同基面的微调技巧

对于致密的混凝土基面：由于孔隙较少，预湿时间可适当缩短，洒水后静置 30 分钟左右即可检查湿润程度。

对于多孔的水泥砂浆找平层或加气混凝土基面：孔隙率高、吸水速度快，需要分 2~3 次洒水，每次间隔 15~20 分钟，确保内部充分湿润，最后静置至表面无积水。

对于有裂缝或缺陷的基面：洒水时可对裂缝处进行润湿，让水分渗入裂缝内部，后续防水涂料能更好地填充裂缝，提升防水效果。

禁忌情况

严禁在基面有明水的状态下涂刷防水涂料，否则会稀释涂料，降低涂层的密实度和粘结力，还会导致涂层起皮、脱落。

避免基面湿润不足，如果手摸基面感觉干燥、粗糙，说明预湿不到位，需要再次洒水湿润。