无机防火涂料施工后的现场防火性能检测，需结合其防火机理（主要通过形成隔热阻燃层、抑制基材燃烧或延缓火势蔓延），通过外观检查、简易功能性测试及专业仪器检测相结合的方式进行，具体流程和方法如下：

一、基础外观与厚度检测（确保施工质量达标）

无机防火涂料的防火性能与施工厚度、附着性直接相关，需先通过基础检查确认涂层符合设计要求：

涂层外观检查

观察涂层是否均匀、无漏涂、无开裂、无脱落，表面是否平整（特殊纹理涂料除外）。若存在漏涂或开裂，会导致基材直接暴露，失去防火保护作用。

检查涂层与基材的附着性：用硬毛刷轻刷涂层表面，观察是否出现起砂、掉粉；或用小锤轻击涂层，听声音判断是否存在空鼓（空鼓会导致高温下涂层脱落，失效更快）。

厚度检测

使用涂层测厚仪（磁性测厚仪或涡流测厚仪，根据基材材质选择），在检测区域随机选取不少于 5 个点（每 10㎡至少 1 个点）测量厚度，确保实际厚度不低于设计要求（如钢结构防火涂料通常要求薄型≥3mm、厚型≥7mm，具体需参考设计文件）。

若厚度不足，会导致隔热层无法有效阻挡热量传递，降低防火时效。

二、现场简易阻燃性测试（初步验证防火效果）

在不破坏整体涂层的前提下，可通过小型模拟测试初步判断防火性能：

局部耐高温测试

选取非关键部位的涂层（如隐蔽角落或备用试件），用酒精喷灯或喷火枪（火焰温度约 600-800℃）持续喷射涂层表面 1-3 分钟（根据设计耐火极限的 1/10 比例选取时间，如设计耐火 1 小时，测试 6 分钟）。

观察现象：合格涂层应能迅速膨胀发泡（膨胀型无机涂料）或形成坚硬隔热层（非膨胀型），无明火燃烧、无熔融滴落，基材（如钢材、木材）表面温度不超过烫手范围（手感测试，或用红外测温仪测基材背面温度，通常要求≤200℃，具体依基材耐温要求而定）。

火焰蔓延抑制测试

对于涂刷在墙体、板材等平面的涂层，可在涂层表面划一条 10cm 长的直线，用打火机火焰（或小型点火器）在一端点燃，观察火焰是否沿涂层蔓延：合格涂层应能阻燃，火焰仅在点火点附近燃烧，移开火源后 3 秒内熄灭，无持续阴燃。

三、专业仪器现场检测（核心防火性能验证）

对于重要场所（如钢结构厂房、公共建筑疏散通道），需使用专业设备检测关键防火指标：

隔热性能测试（针对隔热型无机涂料）

使用便携式红外热像仪和火源模拟器：在涂层表面一侧施加稳定热源（如模拟火灾初期温度 500-800℃），另一侧用热像仪实时监测基材温度变化。

判定标准：在规定时间内（如 30 分钟），基材背面温度不超过 140℃（钢结构防火要求）或 300℃（混凝土基材要求），说明涂层隔热效果达标。

耐火极限抽样测试（破坏性检测，适用于关键部位）

从施工完成的构件上截取标准尺寸试件（如 100mm×100mm），或在现场预留同批次、同工艺的试件，送至实验室进行小型耐火试验（如锥形量热仪测试），检测其在高温下的热释放速率、质量损失率、烟气生成量等指标，验证是否符合 GB 14907-2018《钢结构防火涂料》等标准要求。

不燃性验证（针对无机涂料核心特性）

采用不燃性测试仪：取涂层样品（厚度与现场一致），在高温炉中加热至 750℃，观察是否燃烧、是否产生明火或持续灼热。无机防火涂料因主要成分为硅酸盐、氢氧化铝等不燃材料，应达到 A1 级不燃性标准（不燃烧、无烟气、温升≤30℃）。

四、与基材兼容性及耐久性辅助检测

冷热循环测试

对涂层进行局部冷热冲击（如 - 20℃冷冻 2 小时后，立即置于 60℃烘箱 2 小时，重复 3-5 次），观察是否出现开裂、剥落。若涂层完好，说明其在温度变化下仍能保持防火完整性。

耐水性测试

用喷水壶对涂层表面持续喷水 30 分钟（模拟潮湿环境），干燥后检查是否起泡、脱落，并用上述阻燃性测试方法二次验证，确保防水防潮后防火性能无明显下降（无机涂料通常耐水性较好，但施工缺陷可能导致吸水失效）。

五、检测标准与合格判定

现场检测需依据对应产品标准和设计文件，例如：

钢结构用无机防火涂料：需符合《钢结构防火涂料》（GB 14907-2018），薄型涂层耐火极限≥1.0h，厚型≥2.0h；

建筑墙面用无机防火涂料：需符合《建筑防火涂料通用技术条件》（GB/T 12441-2018），不燃性达到 A 级，火焰传播比值≤25。

若所有检测项目（厚度、附着性、隔热性、不燃性）均符合标准，且无明显施工缺陷，则判定现场防火性能合格。

总结

无机防火涂料的现场检测需从 “施工质量（厚度、附着性）→ 基础阻燃性（耐高温、不蔓延）→ 核心防火指标（隔热性、不燃性）” 逐步验证，结合简易测试与专业仪器，确保涂层在火灾发生时能有效发挥阻燃、隔热作用，保障基材和建筑结构的耐火安全。对于大型工程，建议委托第三方检测机构进行检测，以满足消防验收要求。